Обзор разновидностей металлопластиковых труб. Конструкция. Характеристики.

Металлопластиковые трубы представляют собой полимерные трубы в составе которых есть алюминиевая фольга.. Данный вид продукции пользуется огромной популярностью при обустройстве систем отопления, а также при монтаже водопроводов.

Их заслуженная популярность объясняется доступной стоимостью, а также уникальными характеристиками. Металлопластиковые трубы обладают высокой надежностью, способны выдерживать механические воздействия, могут эксплуатироваться на протяжении долгих лет, не теряя своих замечательных качеств.

Металлопластиковые трубы. Характеристика.

В статье мы поговорим о том, что представляют собой металлопластиковые трубы, узнаем их технические характеристики, какие бывают размеры, а также конструкционные особенности. Мы рассмотрим отзывы о данном типе трубной продукции и рассмотрим, какие к ним предъявляются требования в соответствии с действующими государственными стандартами.

Этот тип трубной продукции представляет собой трехслойную конструкцию из разных материалов. Внутренняя и наружная сторона полиэтиленовые, а между ними находится слой фольги. Для того чтобы слои не отторгались, они склеены устойчивым под воздействием высоких температур клеем.

Пластиковая оболочка может быть изготовлена из таких видов как сшитый полиэтилен, а также полиэтилена, обладающего высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Структура.

Структура сшитого полиэтилена характеризуется наличием отдельных этиленовых молекул. Они соединяются между собой с помощью дополнительных цепочек. Такие цепочки образовываются в результате катализаторного воздействия на сырье на начальном этапе производства. Для того чтобы определить, каким именно методом сшивать полиэтилен, обращают внимание на тип катализатора, который используется.

Каждый способ сшивки полиэтилена характеризуется тем, что дает неодинаковое количество молекул, которые соединяются между собой и представляют процент сшивки. От этого показателя много в чем зависит уровень прочности, а также пластичности готовой продукции. Лучше всего, если полиэтиленовые изделия РЕХ-b, который обладает 60% сшивки. Это объясняется тем, что он очень прочный, на нем не появляются трещины, но в то же время  такой материал поддается сгибанию.

Металлопластиковые трубы , которые изготавливаются из полиэтилена PE-RT, характеризуются высоким уровнем стойкости к воздействию высоких температур. Это удается достигать благодаря пиковой температуре в 125 градусов. Данная величина характеризует граничную температуру, при которой изделия не деформируются, но заметно снижается показатель эластичности. Такая продукция плохо сгибается, поэтому при монтаже трубопровода в углах необходимо использовать специальные тройники.

Металлопластиковые трубы. Конструкция.

Характерной чертой каждого типа металлопластиковых труб всех типов является то, что технология их изготовления практически ничем не отличается. Технология предусматривает несколько этапов. Сначала нужно поместить сырье в экструдер. Здесь под высоким давлением и с добавлением катализатора идет процесс уплотнения. Когда получили материал необходимой плотности, его нужно пропускать через специальные формы для того, чтобы убрать внутреннюю оболочку.

Теперь нужно дать время на то, чтобы заготовка затвердела. После этого на оболочку наносим клей, устойчивый к высоким температурам. Он нужен для приклеивания алюминиевой фольги. Листы фольги необходимо сваривать с помощью лазерной сварки. На фольгу снова наносим клей, а сверху накладываем еще один слой полиэтилена. Конечным этапом изготовления является прессование в калибровочном станке.

Фольга в данном случае играет роль противодействия линейному расширению. Слой полиэтилена, который находится снаружи, прогревается меньше, поэтому трубопровод, смонтированный из такого типа труб, может служить очень долго, не теряя своих качеств.

Для того чтобы снизить диффузию кислорода через стенки, необходимо выполнить процедуру армирования. Фольга характеризуется тем, что абсолютно не пропускает пара, поэтому в будущем не будет никаких проблем с появлением коррозии во внутренней части отопительного оборудования. Фольга играет еще и теплоизоляционную роль, поэтому потеря тепла теплоносителем практически отсутствует, не допускает появления конденсата. Поэтому, если рассматриваете варианты труб для обустройства системы отопления, обратите внимание на армированные металлопластиковые трубы, они обладают преимуществами перед неармированными, о которых мы только что рассказали.

Преимущества и недостатки

Металлополимерные трубы обладают уникальными преимуществами, но есть в них и свои недостатки. Сначала расскажем о положительных моментах.

1. Такой материал совсем не подвергается процессам коррозии, на него абсолютно не воздействуют никакие химические вещества.
2. Внутренняя поверхность практически идеально гладкая, тем самым обеспечивается полная пропускная способность. Даже через несколько лет стенки не будут покрыты налетом.
3. Характеризуются маленькой массой, что упрощает задачу монтажа самостоятельно. В процессе Вам не потребуется никакого специального оборудования, подъемных механизмов.
4. Благодаря наличию фольги достигается антистатичность, практически нет потери тепла. Такой результат даёт армирование.
5. Немаловажно и то, что в отличие от металлических труб они беззвучны. Имеют красивый внешний вид, не требуется красить после установки, что в будущем существенно сэкономить деньги, особенно если трубопровод длинный.
6. Уникальные характеристики позволяют эксплуатировать трубопровод из металлопластиковых труб на протяжении многих лет. Есть возможность проводить периодически ремонт.

Отрицательных моментов гораздо меньше. Главный недостаток состоит в том, что есть склонность к расширению под воздействием высоких температур. Тем самым трубопровод увеличивается в длину, что является причиной протечек в перспективе. Но если правильно обустроить трубопровод, этот недостаток никогда не проявится. Поэтому нужно доверить монтажные работы профессионалам.

Трубы из полиэтилена

Трубы полиэтиленовые должны соответствовать государственным стандартам. Они производятся по стандарту ГОСТ №53630.

Существуют полиэтиленовые трубы нескольких размеров. Сфера применения определяет их размер. Главное предназначение продукции – использование в бытовых условиях для обустройства трубопроводов при монтаже водопровода и систем отопления. Именно поэтому типов таких труб, отличающихся по диаметру не очень много. На рынке существует несколько видов труб в пределах от 16 до 40 мм.

Самой большей популярностью пользуются трубы в диаметре 16 и 20 миллиметров. Они являются практически универсальными и могут использоваться для различных бытовых нужд.

Толщина стенок должна соответствовать диаметру. Для труб в пределах 16 – 25 мм толщина должна быть 2 мм. При этом фольга должна быть толщиной 0,2 мм. Погонный метр трубы диаметром 16 мм составляет всего 115 г, а трубы диаметром 20 мм – 170 г.

Чтобы соединить трубы из металлополимеров, необходимо использовать фасонные фитинги. На сегодняшний день существует несколько типов фитингов: резьбовые, пресси-фитинги и компрессионные. Для соединения труб не нужен сварочный аппарат. Преимущества компрессионных и резьбовых фитингов заключаются в том, что их можно разбирать, а затем собирать. Таким образом, они могут использоваться несколько раз. Пресс-фитинги разобрать нельзя.

Но у пресс-фитингов, согласно отзывам пользователей, также есть преимущества. Одно из главных заключается в том, что их соединение намного надежнее, чем у двух других типов. Такая характеристика позволяет даже делать обустройство трубопровода скрытого типа. Это означает, что трубы можно бетонировать непосредственно в стену. Таких возможностей не предоставляют компрессионные и резьбовые типы.

Как мы уже говорили выше, чтобы соединять трубы в местах ответвлений, нам потребуются специальные тройники. Они представляют собой латунные или стальные изделия. Существует несколько типов таких тройников. Также при монтажных работах, кроме тройников, нам будут нужны крестовины и угольники.