Металлопластиковые трубы, получившие в настоящее время довольно обширную область применения, представляют собой многослойную конструкцию, в центре которой располагается труба из алюминия. Стенка такой трубы обладает толщиной от 0,2 до 2 мм.
Как с внутренней, так и с наружной стороны трубу покрывают оболочкой из полиэтилена (РЕ-Х). Металлические и пластиковые слои соединяются посредством клея, поэтому вполне корректно считать, что труба в своем законченном виде является 5-слойной конструкцией.
За счет пластика труба с внутренней стороны имеет безупречно гладкую поверхность, что позволяет ей не так часто забиваться по сравнению с металлическим аналогом. Прослойка из алюминия, в свою очередь, обеспечивает дополнительную прочность и противостоит кислородной диффузии из внешней среды внутрь трубы.
Условие многослойности, предъявляемое к металлопластиковым трубам, одновременно не должно приводить к увеличению толщины данных изделий, поскольку одним из главных приоритетов все же остается гибкость конструкции. Поэтому алюминиевая прослойка выполняется настолько тонкой, что она больше становится похожа на фольгу, нежели на металл.
Металлопластиковые трубы, Типы и разновидности труб.
Трубы могут различаться по:
- – своим размерам (диаметр и толщина стенки);
- – изготовителю (на рынке строительных материалов широко представлены изделия как импортного, так и отечественного производства);
- – универсальности к фитингам (к изделиям могут подходить различные соединительные элементы, либо детали только от производителя конкретных труб).
Рекомендация от экспертов! Если выбор ведется среди продукции зарубежных производителей, то прежде всего обращайте внимание на трубы немецкого, бельгийского и итальянского производства. Они заслуженно считаются наиболее качественными и долговечными.
Металлопластиковые трубы. Технические характеристики.
Металлопластиковые трубы (ГОСТ Р 52134-2003) выпускаются в строгом соответствии с нижеперечисленными требованиями:
- – Диаметр изделия может варьироваться в пределах 16-63 мм;
- – Давление – до 10 атмосфер;
- – Температура – до +95 С (при недолговременной эксплуатации допускается максимальный температурный режим +110 C).
Достоинства и недостатки материала
Делая выбор в пользу применения труб из металлопластика, следует знать все плюсы и недочеты данных изделий, которые так или иначе обнаружат себя после введения в эксплуатацию.
Достоинства
- – Сравнительно небольшой вес (если сравнивать с металлическими трубами);
- – Повышенная устойчивость к коррозии;
- – Не образуется накипь;
- – Изделия не нуждаются в окрашивании;
- – Жидкость внутри трубопровода транспортируется почти бесшумно;
- – Возможность выполнять в процессе монтажа безфитинговые повороты трубопровода.
Рекомендация от экспертов! Изгиб металлопластиковой трубы выполняется с соблюдением радиуса величиной до 3,5 диаметров с применением поддерживающей пружины и до 5-и диаметров без наличия пружины.
Недостатки
- – Горючесть материала;
- – Пластик и алюминий имеют различные значения теплового расширения, что в случае резких температурных скачков может привести к расслаиванию конструкции по клеевым участкам;
- – Необходимость надлежащей защиты от ультрафиолетового излучения, а также непосредственного попадания солнечных лучей.
Рекомендация от экспертов! Оптимальный вариант установки металлопластикового трубопровода – в загражденных уступах стен и нишах пола.
Металлопластиковые трубы. Сферы применения, классификация и маркировка.
Чаще всего данные трубы используются:
- – в системах водяного напольного и радиаторного отопления;
- – в системах обеспечения холодной и горячей водой;
- – в водоподготовочных системах;
- – в промышленной сфере (в ходе строительства и эксплуатации технологических трубопроводов);
- – для газотранспортировки.
Как избежать возможных ошибок при выборе труб
Если сварку металлических участков трубы производили встык (лазером), то закупаемая продукция не должна иметь видимых швов. Подобные изделия стоят дороже, но обладают повышенными прочностными характеристиками.
В том случае, если сварку производили внахлест (ультразвуковым методом), вы обнаружите, что для компенсации толщины сварного шва была снижена общая толщина металла. Это закономерно отражается на хрупкости конструкции и геометрии стенок трубы, усложняющей процесс монтажа по причине неравномерности.
Отдельное внимание следует уделить качеству используемого для производства труб пластика. Дешевый вариант допускает применение полиэтилена HDPE, PE-RS. Увы, он не может похвастаться высокой прочностью, достаточной устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых излучений, а также способностью противостоять деформациям при повышенных температурах. Гораздо надежнее в работе проявят себя изделия из полиэтилена PEX, PE-RT.
Правила монтажа
Сборка металлопластиковых трубопроводов имеет свои особенности, которые следует учитывать, а именно:
- – может осуществляться посредством компрессионного фитинга;
- – а также с применением прессовых фитингов.
Чаще встречается первый вариант монтажа. Это обусловлено тем, что он не требует использования в работе прессовых клещей. Между тем второй вариант обеспечивает соединение большей надежности.
Несмотря на простоту монтажа металлопластиковых труб, не требующего дорогостоящих инструментов и специальных навыков, все же стоит отдельно остановиться на вопросе, какие же инструменты для этого понадобятся.
Итак:
- – Специальный труборез, позволяющий работать с трубами имеющегося диаметра;
- – Калибратор (с его помощью осуществляется калибровка, снятие фаски, а также корректировка формы торца трубы после резки);
- – Пружинный трубогиб (выполняя поставленную задачу, он не дает трубе переломиться в процессе гибки, равномерно распределяя нагрузку);
- – Прессовые клещи (с их помощью выполняется задача по установке фитингов).
Важно отметить: если трубопровод не планируется укладывать в нишах стен и пола, то дополнительно понадобятся хомуты для крепежа к выбранному основанию (фиксация поверх стен и пола).
Материал из металлопластика или полипропилена?
Когда настает очередь выбирать материал для использования в ходе ремонтных мероприятий, подрядчики чаще склоняются к варианту изделий из полимеров. Однако на чем же все-таки остановить решающий выбор – на трубопроводе из полипропилена или металлопластика?
Однозначного ответа как такового не существует, поскольку в обоих случаях будут иметь место свои характерные особенности. Давайте сравним полипропиленовые и металлопластиковые трубы по их основным характеристикам.
Рабочее давление. Металлопластик рассчитан на давление в 10 атмосфер, тогда как полипропилен выдержит вдвое большую нагрузку.
Рабочая температура. Металлопластик выдержит температуру +95 C, полипропилен – только +75 C.
Коэффициент расширения. Алюминиевая прослойка металлопластика обеспечивает ему в 8 раз меньшую способность к растягиванию, чем у полипропилена. Таким образом, выбор металлопластика в контексте данной характеристики – предпочтительнее.
Устойчивость к механическим повреждениям. Полипропиленовые изделия могут выдержать большую нагрузку, чем металлопластиковые.
Как видите, однозначного «лидера» выделить сложно. В конечном итоге все сводится к конкретным эксплуатационным условиям труб.
В заключение проведенного обзора стоит отметить, что металлопластиковые трубы – это современный, но уже достаточно проверенный, удобный и практичный материал, успешно применяемый в монтаже трубопроводов разного назначения. Их самая востребованная сфера применения в быту – монтаж водопроводных и отопительных коммуникаций. На сегодняшний день это наиболее распространенный вариант «разводки» водопровода в домах и квартирах.